Wraz z rosnącą innowacyjnością, nawet sektor ułomny technologicznie, taki jak produkcja, zaczyna korzystać z pomocy IT, aby odnieść sukces w produkcji i kontroli procesów. Wraz z szybkim rozwojem symulacji 3D, sektor produkcyjny w dużym stopniu polega na trójwymiarowej symulacji instalacji w celu odtworzenia zachowania złożonych systemów.
Symulacja 3D umożliwia inżynierom elektrykom i mechanikom sprawdzanie i korygowanie wymiarów zakładu produkcyjnego i układu procesu. Obecnie można symulować układ linii montażowej i poprawiać wydajność procesu.
To przyszłość, a producenci mogą obdarzyć symulację zaufaniem, aby uzyskać wyjątkowe wyniki.
Jak trójwymiarowa symulacja zakładu zmienia cały krajobraz produkcji?
Od samego początku sektor produkcyjny usilnie dąży do optymalizacji procesów i wprowadzenia ogromnych zmian w sposobie prowadzenia produkcji. Trójwymiarowa symulacja instalacji pomaga osiągnąć ten cel. Od optymalizacji systemów produkcyjnych po operacje logistyczne, inżynierowie mechanicy realizują wiele scenariuszy "co by było gdyby", nie eksperymentując z żadnym z nich w czasie rzeczywistym.
Symulacja 3D umożliwia elastyczne i szybsze reagowanie na zmiany, co pozwala elektrykom i operatorom na wizualizację przepływu pracy przed wprowadzeniem zmian na linii produkcyjnej.
To tworzenie środowiska pracy, które jest mniej podatne na błędy i koncentruje się na dostarczaniu wysokiej jakości produktów na czas.
Oprócz zapewnienia optymalizacji przepływu materiałów, firmy wykorzystują symulację do opracowywania metod szkoleniowych, aby pomóc pracownikom uczyć się w środowisku czasu rzeczywistego.
Na przykład Mercedes-Benz, jeden z wiodących producentów samochodów na świecie, korzystając z trójwymiarowej symulacji zakładu, stworzył wirtualną linię montażową z cyfrowymi modelami samochodów i komponentami linii montażowej, aby nauczyć pracowników najlepszego sposobu wykonywania zadań na linii montażowej.
Choć możliwość tworzenia wysokiej klasy trójwymiarowych modeli symulacyjnych zakładów produkcyjnych była dostępna już od jakiegoś czasu, brak umiejętności i wysokie koszty hamowały rozwój symulacji w sektorze produkcyjnym. Nie stanowi to już jednak bariery ze względu na dostępność zaawansowanych procesorów graficznych i wykwalifikowanych inżynierów elektryków.
Robycs Technology tworzy cyfrowe modele systemu logistycznego i produkcyjnego, umożliwiając optymalizację przepływu materiałów i procesów. Ty masz wymagania biznesowe, a my mamy wszystkie niezbędne narzędzia w naszym arsenale.